Quý Khách Vui Lòng Liên Hệ:
------------------------------------------
- Hotline: 0909 266 949 (Á Âu)
- Kỹ Thuật: 0905 545 949 (Á Âu)
- Điện Thoại: 028 6269 1337 (Á Âu)
- Email: thietbiaau@gmai.com
Hân Hạnh Phục Vụ Quý Khách !!!
Gia công bồn chứa giải nhiệt dung tích lớn theo yêu cầu khách hàng.
Bồn chứa giải nhiệt dung tích lớn được gia công theo yêu cầu giúp ổn định nhiệt độ, nâng cao hiệu suất và tối ưu chi phí cho dây chuyền sản xuất.
Bồn chứa giải nhiệt là thiết bị công nghiệp được thiết kế để chứa nguyên liệu hoặc sản phẩm cần được làm nguội (giải nhiệt) hoặc giữ ở nhiệt độ xác định thông qua hệ thống làm mát. Ví dụ: sau quá trình gia nhiệt, phản ứng hóa học, chiết rót – nguyên liệu cần được làm nguội ngay để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Bồn chứa giải nhiệt có thể có dung tích từ vài nghìn tới hàng chục nghìn lít.
>>> Bồn chứa sơn giải nhiệt 1000 lít gia công theo yêu cầu
Việc sử dụng bồn chứa giải nhiệt dung tích lớn mang lại nhiều lợi ích thiết thực cho cơ sở sản xuất. Dưới đây là một số điểm nổi bật:

- Ổn định nhiệt độ và chất lượng sản phẩm: Khi nguyên liệu được đưa vào bồn chứa giải nhiệt, nhiệt độ được hạ xuống hoặc giữ ổn định ở mức mong muốn, giúp ngăn ngừa tình trạng biến tính, hư hỏng do nhiệt độ cao, hoặc ảnh hưởng tới các bước tiếp theo (chiết rót, đóng gói).
- Tăng hiệu suất sản xuất: Với dung tích lớn, bồn chứa cho phép chứa khối lượng nguyên liệu hoặc thành phẩm nhiều hơn, đồng thời rút ngắn thời gian chờ làm nguội – giúp tăng thông lượng dây chuyền.
- Tiết kiệm chi phí vận hành: Khi bồn được thiết kế và cách nhiệt tốt, lượng nhiệt thất thoát ra ngoài giảm, hệ thống làm mát hiệu quả hơn. Ngoài ra, quy mô lớn giúp tận dụng tốt nguồn nước mát hoặc chiller, giảm chi phí đơn vị cho mỗi lít xử lý.
- Đáp ứng yêu cầu đặc thù của ngành: Nhiều ngành như sơn – mực in – hóa chất – thực phẩm đều có yêu cầu riêng về vật liệu bồn, chống ăn mòn, tiêu chuẩn vệ sinh… Với bồn dung tích lớn được gia công theo yêu cầu, bạn có thể lựa chọn vật liệu, lớp jacket, lớp cách nhiệt, cấu trúc đáy, van xả phù hợp hơn.
- Tính linh hoạt cao trong thiết kế và tích hợp dây chuyền: Khi bồn chứa giải nhiệt được gia công theo yêu cầu, khách hàng dễ dàng tích hợp vào hệ thống hiện có — từ việc bố trí chân đế, tích hợp van, đặt cảm biến nhiệt độ, hệ thống khuấy, v.v.
>>> Xem thêm các dòng tank chứa phục vụ đa dạng ngành công nghiệp
Khi bạn đặt gia công một bồn chứa giải nhiệt dung tích lớn theo yêu cầu, có rất nhiều tiêu chí kỹ thuật và yêu cầu thiết kế cần lưu ý. Dưới đây là những điểm mà bạn không nên bỏ qua:

- Thông thường, thân bồn chứa nguyên liệu sẽ sử dụng inox 304 hoặc inox 316 (hoặc 316L) để đảm bảo độ bền, chống ăn mòn tốt, đặc biệt với ngành hóa chất, thực phẩm.
- Lớp giữa (jacket) dùng chứa môi chất làm mát (nước mát hoặc nước lạnh, hoặc dầu truyền nhiệt tùy ứng dụng) – lớp này cần chịu áp suất và đảm bảo truyền nhiệt tốt.
- Lớp vỏ ngoài cùng có tác dụng cách nhiệt, giảm thất thoát nhiệt và đảm bảo an toàn cho người vận hành (hạn chế bỏng, cảm giác nhiệt nóng). Vật liệu lớp cách nhiệt có thể là PU foam, bông khoáng, rồi bao ngoài bằng inox hoặc tôn kẽm.
- Đáy và nắp bồn: Có thể là chỏm cầu, chỏm côn hoặc phẳng tùy yêu cầu. Đáy phải có van xả hoặc lỗ lấy liệu phù hợp.
- Khi dung tích lớn, kích thước chiều cao và đường kính bồn cần được cân nhắc để phù hợp với mặt bằng nhà xưởng, khả năng vận chuyển và lắp đặt.
- Khi đặt gia công theo yêu cầu bồn chứa giải nhiệt, cần xác định rõ: dung tích (L hoặc m³), đường kính, chiều cao, mức làm đầy tối đa, khoảng không gian cho chân đế hoặc nền sàn, và khoảng trống cho việc bảo trì, vệ sinh.
- Kết cấu chân đế hoặc bệ nâng cũng rất quan trọng — đối với bồn dung tích lớn, thường có chân đứng chịu tải lớn hoặc bồn nằm ngang tùy yêu cầu.
- Thiết kế hệ thống làm mát bao gồm jacket (lớp áo) hoặc ống xoắn (coil) được lắp vào bồn chứa để môi chất làm mát tuần hoàn.
- Cần chú ý đến lưu lượng, tốc độ tuần hoàn, áp suất, và đảm bảo truyền nhiệt hiệu quả để rút nhanh nhiệt từ nguyên liệu.
- Ngoài ra, hệ thống van cấp, van xả, cảm biến nhiệt độ, tủ điều khiển cần được thiết kế phù hợp để đảm bảo quá trình giải nhiệt diễn ra ổn định và an toàn.
- Đối với nhiều ứng dụng (như sơn – mực – hóa chất – thực phẩm) sau khi làm nguội, nguyên liệu cần được khuấy trộn để đảm bảo đồng nhất, tránh vón cục hay tách lớp. Vì vậy, bồn chứa giải nhiệt dung tích lớn thường tích hợp động cơ khuấy, cánh khuấy, trục khuấy phù hợp.
- Việc tích hợp khuấy giúp nguyên liệu tiếp xúc tốt hơn với thành bồn hoặc lớp làm mát, tăng hiệu quả truyền nhiệt và làm nguội nhanh hơn.
- Vì bồn chứa giải nhiệt thường tiếp xúc với nguyên liệu, sản phẩm hoặc hóa chất, nên phải đảm bảo tiêu chuẩn an toàn (áp suất, nhiệt độ, chịu ăn mòn) và vệ sinh (đối với ngành thực phẩm – dược).
- Lớp cách nhiệt ngoài cùng phải đảm bảo an toàn cho người vận hành, hạn chế bỏng.
- Việc thiết kế và gia công phải đảm bảo chống rò rỉ môi chất làm mát, đảm bảo các mối hàn đạt chuẩn. Máy cắt CNC, lắp hàn TIG từng mối hàn là cần thiết.
- Bảo trì: Van xả, ống tuần hoàn, cảm biến nhiệt độ, tủ điều khiển cần được kiểm tra định kỳ để duy trì hiệu suất và tuổi thọ bồn.
- Gia công theo yêu cầu khách hàng có nghĩa là đơn vị sản xuất sẽ thiết kế bồn chứa giải nhiệt dựa trên thông số thực tế: Dung tích cần, loại nguyên liệu, đặc tính nhiệt, vật liệu tương thích, tốc độ làm nguội mong muốn, vị trí lắp đặt.
- Với dung tích lớn, việc vận chuyển và lắp đặt tại xưởng cần được tính toán: Bản vẽ kích thước, nâng hạ, lắp đặt tại công xưởng, nối hệ thống làm mát, kiểm tra kín, test vận hành.
Để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và vận hành ổn định, dưới đây là một quy trình điển hình khi gia công bồn chứa giải nhiệt dung tích lớn:


Tiếp nhận yêu cầu từ khách hàng
- Khách hàng cung cấp thông số: Dung tích (L hoặc m³), loại nguyên liệu, nhiệt độ ban đầu và nhiệt độ mục tiêu, tốc độ làm nguội yêu cầu, vật liệu cần sử dụng, vị trí lắp đặt, điều kiện môi trường (ăn mòn, hóa chất, thực phẩm…).
- Kỹ thuật viên và đội ngũ thiết kế tiến hành khảo sát nếu cần: Mặt bằng lắp đặt, hệ thống làm mát hiện có, nguồn cấp nước/chiller, đường ống/van, khoảng không gian vận chuyển/thi công.
Thiết kế sơ bộ và báo giá
- Lập bản vẽ 3D hoặc 2D: Xác định đường kính, chiều cao, dung tích thực tế, cấu trúc chân, đáy, nắp, jacket/coil làm mát, đường ống, van, cảm biến, tủ điều khiển.
- Chọn vật liệu phù hợp: Bồn chứa giải nhiệt inox 304/316, độ dày thân bồn, độ dày jacket, lớp cách nhiệt, lựa chọn cánh khuấy nếu cần.
- Báo giá chi tiết: Gồm vật liệu, gia công, lắp đặt, kiểm tra vận hành,…
- Ký hợp đồng gia công theo yêu cầu.
Gia công chế tạo tại xưởng
- Gia công thân bồn: Cắt tôn inox, uốn tròn, gia công đáy chỏm cầu/côn, hàn thân – đáy – nắp trên máy hàn TIG, kiểm tra độ kín, mài nhẵn mối hàn.
- Thi công jacket/coil làm mát: Hàn ống xoắn hoặc lắp đặt lớp áo làm mát giữa thân và vỏ ngoài. Kiểm áp thử trước khi lắp vào thân.
- Lắp đặt hệ thống cách nhiệt và vỏ ngoài: PU foam, bông khoáng, kết hợp vỏ bảo vệ bằng inox hoặc tôn.
- Lắp phụ kiện: manhole, van xả, van cấp môi chất, cảm biến nhiệt độ, bảng điều khiển, chân đế.
- Thử kín, thử môi chất làm mát, đo áp suất và kiểm tra nhiệt độ đại diện.
Vận chuyển và lắp đặt tại công trường
- Chuẩn bị mặt bằng: Nền bê tông, khung nâng, đường ống cấp nước/chiller, đường ống xả.
- Nâng đặt bồn vào vị trí, kết nối hệ thống làm mát, nối điện cho motor khuấy (nếu có), cảm biến.
- Kiểm tra toàn bộ hệ thống, thử vận hành không tải, kiểm tra rò rỉ, đo nhiệt độ, tốc độ làm lạnh.
Vận hành thử và bàn giao bồn chứa giải nhiệt
- Hướng dẫn vận hành, bảo trì, vệ sinh bồn: Làm sạch định kỳ, kiểm tra van và cảm biến, bảo dưỡng jacket/coil.
Việc chọn đúng đơn vị gia công sẽ ảnh hưởng rất lớn tới hiệu quả và tuổi thọ thiết bị. Dưới đây là các yếu tố nên cân nhắc:

- Kinh nghiệm và uy tín: Hãy chọn nhà chế tạo có kinh nghiệm thiết kế và sản xuất các loại bồn chứa giải nhiệt dung tích lớn, có hồ sơ dự án thực tế.
- Năng lực thiết kế và gia công: Có máy gia công CNC, hàn TIG, – đảm bảo bồn thực hiện đúng thông số kỹ thuật.
- Vật liệu rõ ràng và đạt chuẩn: Inox 304/316, độ dày thân, jacket, lớp cách nhiệt… và có chứng nhận nếu cần cho ngành đặc thù (thực phẩm, dược phẩm).
- Tùy biến theo yêu cầu khách hàng: Khả năng thiết kế theo dung tích, vật liệu, cấu trúc, phụ kiện đặc biệt – chứ không chỉ sản xuất hàng loạt kiểu mẫu.
- Chính sách sau bán hàng – bảo hành – hỗ trợ kỹ thuật: Vì thiết bị giải nhiệt đóng vai trò then chốt, nên việc bảo trì, hỗ trợ nhanh là rất quan trọng.
- Chi phí và thời gian giao hàng: Bồn chứa giải nhiệt dung tích lớn và thiết kế tùy biến thường cần thời gian gia công và giá thành cao hơn – khách hàng nên thương lượng rõ ràng về tiến độ, mức giá, điều khoản thanh toán.
Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp bồn chứa giải nhiệt dung tích lớn theo yêu cầu khách hàng, thì việc lựa chọn đúng đơn vị sản xuất sẽ quyết định hiệu suất, tuổi thọ và chi phí vận hành thiết bị. A Au Tank cung cấp:
>>> Gia công bồn inox - Bồn chứa hóa chất, thực phẩm - Silo công nghiệp
- Thiết kế tùy biến hoàn toàn theo yêu cầu: dung tích, vật liệu (Inox 304/316), kiểu bồn (chân đứng, nằm ngang), kiểu jacket/coil làm mát.
- Gia công tại xưởng với quy trình hiện đại: cắt CNC, hàn TIG, kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt.
- Hỗ trợ tốt từ khâu tư vấn, thiết kế, sản xuất tới lắp đặt và bảo trì sau khi bàn giao.
- Cam kết vật liệu rõ ràng, bản vẽ kỹ thuật minh bạch và báo giá hợp lý.
- Hỗ trợ vận chuyển & lắp đặt tại công trường, đảm bảo thiết bị vận hành đúng thông số.
Với những dự án bồn chứa giải nhiệt dung tích lớn, việc đầu tư thiết bị chất lượng ngay từ đầu giúp giảm chi phí vận hành, tăng tính ổn định và kéo dài tuổi thọ thiết bị – đồng thời mang lại hiệu quả kinh tế bền vững cho nhà máy.
Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp bồn chứa giải nhiệt dung tích lớn – hãy liên hệ ngay với Á Âu để được tư vấn và báo giá tốt nhất!
--------------------------------------------------------------------
CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT THƯƠNG MẠI KỸ THUẬT Á ÂU
Địa chỉ: Số 3 An Phú Đông 25, Phường An Phú Đông, Q.12, Tp.HCM
Hotline: 0909 266 949
Tell-Fax: 028 6269 1337
Email: minhtrong@aautech.vn